4、清洁管材端面时，应有人监督，以防管材合拢夹伤手。
5、管材壁厚低于6mm时，一般不采用热熔对接。否则难以保证管材焊接质量。
6、气温低时，应适当提高加热温度和延长吸热时间。
7、焊接面管材错边不超过管材壁厚的百分之10。
8、当环境温度低于﹣5℃或大风天气时，应有保温和防范措施。否则将严重影响焊接质量。
9、加热压力应分阶段控制，加热时压力稍大，吸热时压力较小。
10、焊缝冷却时应自然冷却，采用强制冷却时，将影响管材焊接质量。
以上就是关于MPP管道的在进行热熔焊接时的十点注意事项的介绍了，我们在对其进行焊接施工制作时应该多多的去从这些方面去注意，对于下雨天等环境的影响也应该多去注意的。只有好的施工才能够给我们带来好的作用。
管业(三门峡市分公司)拥有专业的技术人员为您提供及时、便捷、贴心的技术咨询服务，10余年的坚持让我们的服务更专业，售后更完善，供货更及时。 我们的 MPP管道产品具有自主知识产权，自主研发生产和提供厂家直销服务，性价比高是我们保障客户切身利益所坚持不变的服务原则。
MPP管道产生裂缝的原因及解决方法：
由于MPP管道的使用环境不同，很容易导致管材出现裂缝等现象，从而影响管材的使用和后续的使用，为了个更好的进行解决，我们就需要对其详细的导致原因进行解决，所以为更好的进行制作，就详细的内容进行介绍。
一个原因可能是由于刚刚浇筑完成的混凝土表面水分蒸发变干引起的，刚刚浇筑完成的混凝土，外界气温较高，空气中相对湿度较小，表面蒸发变干的同时内部仍是塑性体，这就导致了MPP管道裂缝的产生。
MPP管道热熔对接：
热熔对接是MPP管道常用的一种连接方法，其制作是将与管轴线垂直的两管子对应端面与加热板接触使之加热熔化，其中这些制作主要分为五个阶段，每个阶段都有具体的制作标准，具体可根据下述介绍中制作。
一、预热阶段
这个阶段用于建立对接焊的熔融环，是在MPP管道焊接准备工作完成之后（定位、铣削管端面、对接压力计算、焊接温度计算）进入，除了对管端面开始加热外，它的另一个目的是去除管端面存留的小间隙。
二、加热阶段
这个阶段用于使温度在MPP管道材料内部扩散，形成一个熔融的区域，通常此时的压力接近于零（或只保持一个避免管端面脱离加热板的压力）。
