产品详细介绍

压滤机不保压、隔膜压滤机运行中经常出现漏浆现象:溢流阀调整不当或损坏;阀内漏油;油缸密封圈损坏;管路外泄漏;电磁换向阀未到位(一般都是因为这个);柱塞泵损坏(二般是因为这个);有位不够,检查一下液位计。
压滤机用的是比例阀,液压系统问题范围很大,检查起来有难度,要一步步的查。油不干净、液压油有杂质、单向阀芯磨损或柱塞油泵中途故障、比例阀的号有干扰等都会引起隔膜压滤机运行时不保压。油缸O形圈一般正常使用寿命为2-3年。建议首先更换油缸密封圈。
压滤机布泥不均:布泥装置安装位置过高,不能起进泥平整的作用需调整布泥器位置。布泥器局部堵塞致使局部布泥不均,需清理疏通堵塞处。泥耙局部磨损严重致使该局部污泥滤水效果大大降低,进入压榨区后仍呈较强流动性需更换受损泥耙。反向刮水板磨损不均板面呈波浪状致使进泥在此区域厚薄不均,需更换。


带式压滤机的结构组成:
1.重力区脱水装置:主要由重力区支架和进料槽组成。 絮凝的物质在重力区除去了大量的水,流动性变差,这为随后的挤出脱水创造了条件。
2.楔形区脱水装置:由上下滤带形成的楔形区对被夹持的物料施加挤压力,以进行预压脱水,以满足压力机中物料的液体含量和流动性的要求 脱水段。
3.框架:带压滤机框架主要用于支撑和固定压辊系统和其他组件。
4.压辊系统:由按直径从大到小排列的辊组成。 当污泥被上,下滤带夹住并依次通过压辊时,在滤带张力的作用下会形成从小到大的压力梯度,脱水过程中污泥的按压力 过程持续增加,并且污泥中的水分逐渐被去除。



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