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因此,国内外对于大口径钢管的探伤,一般采用漏磁法或水压实验。在国内,尚没有性能良好的适合大口径钢管的漏磁探伤设备出品,一旦使用即需要进口。进口漏磁探伤设备价格昂贵,对于国内的大多数企业难以接受;而水压试验效率低、劳动强度大,特别是当操作者责任心不高时,水压检验形同虚设。可见,实现大口径无缝钢管的探伤已经成为冶金钢管行业亟待解决的课题。

  大口径钢管的特点是直径大,壁厚相对较厚,因此根据这一特点充分利用超声检测内部和涡流检测表面和次表面的特点相结合,可实现“无盲区”探伤。通过采用“钢管原地旋转,检测探头前进的组合方式”,不仅解决检测问题,还解决缩小占用场地的空间。

钢管交货的保证条件

按现行标准的规定项目进行检验并保证符合标准的规定,称做保证条件。保证条件又分为:
    A、基本保证条件(又称必保条件)。无论客户是否在合同中注明。均需按标准规定进行该项检验,并保证检验结果符合标准规定。
   如化学成分、力学性能、尺寸偏差、表面质量以及探伤、水压实验或压扁或扩口等工艺性能实验,均属必保条件。
    B、协议保证条件:标准中除基本保证条件外,尚有"根据需方要求,经供需双方协商,并在合同中注?quot;或"当需方要求……时,应在合同中注明";还有的客户,对标准中基本保证条件提出加严要求(如成分、




     一般高压合金管用普通碳素钢、优质碳素钢、普通低合金钢和合金结构钢制造,用于制作输送液体管道或制作结构、      在次使用时一定要先试水压,检查是否有异状,如大肚子,爆管,漏剂,以上这些如果没发生就表示一切正常,如果有异常现象,这根高压钢管不能使用,并严禁使用,应该退回销售商或售货公司。
高压钢管正常的工作压为:0――12000PSI为了施工者的严禁超过此范围,而且必须头戴安面具、全帽,以及工作服以防万一,因为每一种产品没有性的,它牵涉到操作人员的技术、使用时间、产品的寿命,及机器的稳定性。一条高压钢管虽然没破并不代表它是好的,用久了,时间放长了,会老化,耐压性就会降低,当然性就降低了,那就该换新的。零件用。高压钢管按外径和壁厚度供货,在同一外径下有多种壁厚,高压钢管承受的压力范围较大。通常钢管长度,热轧管为3-12.5m,冷拔(轧)管为1.5-9m。在使用之前必须先检查是否有异状,如外观变形,接头是否有压紧,而双头弹簧(橡胶套)必须套进接头处,是保护接头处与高压钢管的脆弱处,也可避免收管时成90度或180度的折损,而产生使用时容易爆管或漏剂之情形。




 

20 GB5313
4.供货状态及热处理

供货状态及热处理要求不同这四种钢中.可能是考虑到对使用寿命有直接影响的因素,仅有GB5310的20G钢对供货状态及热处理作了明确规定:应进行9OO~930-C正火   热处理后交货,热轧管当终轧温度大于等于900-C时,可以代替正火,以热轧状态交货。GB713的20g钢标准中注明钢板以热轧、控轧、正火及正火加回火状态交货;GB6654的20R钢标准中注明以热轧、控轧或正火状态交货,但均役有明确正火、热处理的温度或强调热轧后的温度。有关资料介绍其正火温度一般为800~920℃,回火温度为600~650℃。GB3087及GB8163之20钢均注明热轧以热轧状态或热处理状态交货,冷轧以热处理状态交货。
5检验项目和试验方法的差异
   四个钢号的检验项目和试验方法如表4所示。队表4看出,除了钢管与钢板的检验项目和试验方法有明显差异外,三个钢管标准的检验项目也有明显不同。GB5310的高压锅炉用无缝钢管的检验项目多,GB3087的低中压锅炉用无缝钢管次之,GB8163输送流体用无缝钢管少。这也在一定程度上反映不同标准对产品质量要求的严格程度。GB713的锅炉用钢板增加时效冲击试验,这是因为残留在碳钢中氮元素,在温度300℃左右,与碳元素生成化合物,将大大降低钢材的时效冲击韧性。
6.总结
   综上所述可见四个钢号有着较大的差别。根据使用要求必须选择相适应的标准,即对条钢适用GB699,一般钢管适用GB8163,输送流体用一般无缝钢管适用GB8163,低中压锅炉用无缝钢管适用GB3087,高压锅炉钢管适用GB5310,锅炉受压元件钢板适用GB713,压力容器及其附件适用GB6654。决不能用GB3087的钢管,更不能用GB8163的钢管来替代GB5310的钢管。而更为重要的是在设计及订货时就要作出准确的选择。因为这四个钢号在成品检验时是很难鉴别的。另外,在到货验收时一定要以设计及订货时确定的标准及钢号进行验收,而决不能简单地统一以20钢来验牧



 

16Mn无缝钢管热处理
正火是将15CrMo无缝钢管加热到适宜的温度后在空气中冷却,正火的效果同退火相似,只是得到的组织更细,常用于改善材料的切削性能,也有时用于对一些要求不高的零件作为终热处理[1]。
淬火是将15CrMo无缝钢管加热保温后,在水、油或其它无机盐、有机水溶液等淬冷介质中快速冷却。淬火后冷轧精密光亮钢管变硬,但同时变脆。

影响材料使用性能及寿命的因素有化学成分、工艺参数、组织结构以及服役条件。就45钢的化学成分而言虽然很简单但若忽视必然会影响它的热处理性能及使用性能。例如目前所述的轧辊原材料中就含有夹杂物冶金质量较差用这种材料制造一般的五金机械结构件可以但用来制造类似轧辊这样的工具使用寿命不会长的。45钢的化学成分有一个允许范围研究表明45钢的化学成分适当控制在中上限可获得较高的机械性能接近或达到50钢或45Mn钢的性能水平。
45钢的主要化学成分是碳而国产45钢的同批材料含碳量变化幅度大这样会在相同的热处理工艺条件下含碳量高的工件会过热、开裂而含碳量低的硬度偏低。降低淬火温度采用亚温淬火法是防止45钢淬火开裂的一种简单有效的方法。




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