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辽宁本溪不锈钢复合板 304＋Q235不锈钢复合板采用快速过程。以减少处于敏化区加热的时间。所以焊接过渡层应用小热输入、反极性、直线运条和多层多道焊。316L的导热系数小．线膨胀系数大，热量不易散失，很容易形成所需尺寸的熔地，而旦在自由状态下，易产生较大的焊接变形。因此，在焊接复层316L时，应采用小电流、快速焊、窄焊道的多层多道焊接，要控制道间温度在6O℃以下。
2 制造工艺
2.1 下料划线 禁止在复层表面上切割线内用针划线打样冲眼，不得用墨汁、油漆涂写，尽量避免铁器碰伤划伤表面。
2.2 切割 试样材料厚度为 24mm＋3mm，采用切割机进行切割时复层朝下，从基层侧开始切割并严禁熔渣溅到复层表面。切割前留有加工余量，切割后用刨边机把切割的热影响区刨掉。坡口也采用刨边机进行加工，加工后的坡口要进行外观检验，不得有裂纹和分层，否则要进行修补。
2.3 拼接 拼接前坡口两侧各 2O mm 内外表面要用不锈钢丝刷清理，复层距坡口 100 mm 范围内要涂防飞溅材料。拼接时应以复层为标准，保证对口错边量≤1mm，间隙 l～2 mm 。
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辽宁本溪不锈复合钢板是一种以碳钢为基体单面或双面整体连续地包覆0.1-20mm不锈钢的两种金属节能材料。其由较厚的珠光体钢（基层）和较薄的不锈钢（复层）复合轧制而成，基层多为碳钢或低合金钢，复层多为1CR18Ni9Ti、Cr18Ni12Mo2Ti、Cr23Ni28Mo3Cu3Ti等奥氏体不锈钢，主要满足耐蚀性能等要求。不锈钢复层通常是在容器里层，厚度一般只占总厚度的10％～20％。
一、不锈复合钢板的焊接性
不锈复合钢板基层和复层交界处的焊接属异种钢焊接，其焊接性主要取决于基层和复层的物理性能、化学成分、接头形式及填充金属种类。焊接低碳钢（或低合金钢）与不锈钢的复合钢板时，容易产生高温结晶裂纹、延迟裂纹和脆化问题。复合钢板焊接时，基层和复层应分开各自进行焊接，焊接中的主要问题在于基层与复层交接处的过渡层焊接。辽宁本溪 不锈钢复合板10＋2不锈钢复合板
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辽宁本溪不锈钢复合板304＋Q235不锈钢复合板现货高炉炉缸整体浇注技术，已成为高炉炉缸检修应用普遍的技术，且国内很多高炉已全采用浇注料替代碳砖和陶瓷杯砖做炉缸导热层和工作层。其中3000m3以上的大型高炉，近些年也逐渐摒弃传统思维，采用利旧碳砖整体浇注方式恢复陶瓷杯，提高了检修效率，且取得较好的使用效果。国内某厂三座容积为5500m3高炉，均采用碳砖砌筑＋陶瓷杯浇注方式构建，将整体浇注技术首先应用于新建大高炉中，一定程度上改变了国内新建高炉炉缸的模式。陶瓷杯浇注料，采用刚玉和碳化硅为骨料，结合微粉和超微粉技术，大大提高了浇注体抗侵蚀和抗冲刷能力，使用性能优于传统砖衬，将陶瓷杯使用寿命提高至少5年以上。浇注体的均匀性，更有利于高炉运行过程炉缸温度检测，使热电偶所传达的温度云图数据更准确。南方某厂容积为3200m3高炉大修，炉缸以下区域清理之后，发现炉底呈“锅底状”侵蚀，且在炉底中间区域长期滞留渣铁黏滞层，这在大高炉中并不常见。本次检修采用利旧碳砖整体浇注技术，结合该高炉前期运行特点，有针对性地设计炉缸结构，提高炉缸活跃度，降本增效，也体现出炉缸整体浇注技术的灵活性和性。国内很多具有同
