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 锤式破碎机出现故障的原因有很多种，由于我们使用的方法以及设备的类型不同等，所以就会导致的设备出现故障的情况就不同，因此在处理问题的时候，我们不能一概而论，要学会正确的判断和分析究竟问题的根源出在哪，才能解决问题，所以说接下来我们就来简单的了解下具体的常见故障有哪几种。
  【故障一：振动】
  1、 锤式破碎机与电动机安装不同轴。
  解决措施：校正和调整，使之达到安装的技术要求。
  2、 转子不衡
  解决措施：重新安排环锤。
  3、 进料块度过大
  解决措施：控制进行料块度。
  4、 轴承座或地脚螺母松动
  解决措施：紧上螺母不要松动。
  【故障二：产量减少】
  1、 转子与筛板之间的间隙过大
  解决措施：调节弹簧螺拴。
  2、 环锤磨损
  解决措施：修复或更换环锤。
  【故障三：锤式破碎机机内出现不正常的声响】
  1、 不能破碎的物料或金属进入破碎腔
  解决措施：清理破碎腔。
  2、 内部零件活动
  解决措施：仔细检查，及时拧紧。
  3、 内部零件断裂
  解决措施：仔细检查，更换断裂件。
  4、 转子与筛板碰撞
  解决措施：调节转子与筛板之间的间隙。
  锤式破碎机常见用途主要在许多工业部门进行物料等步骤。可见机器在日常作业中粉碎的物料硬度高低不同，面对不同硬度的物料，破碎机想要达到合格的要求还需要保证机器的效率要高。
  锤式破碎机在解决上述故障问题的时候，先要对日常的维修作业进行检查，如果缺乏定期的保养维护，甚至是检修，那么出现问题的几率就会大大提高，因此。要想避免出现故障，我们就要提前做好相应的措施才行。



  重锤破碎机是破碎设备中的一种，也是目前行业内锤式破碎机系列中技术比较好的一种设备，采用的生产技术，实现一次投料成型，具有、节能环保之特点。成料能按照需求进行调整，粗、中、细、各种规格齐全；无片状、无光滑体、多角多棱保证抗压强度。特别适应于高速公路，建筑及大型工程用料。
  该破碎机去掉了鄂式机的初破过程，成为大小物料一次完成破碎的新机型，产量大、效率高、动力小、节约了人力物力，降低了物料的破碎成本。该机破碎的石料，不但规格全，而且均匀清晰，是老式鄂破机和板锤破的替代产品。本系列产品适用于破碎各种中等硬度和脆性物料，如石灰石、煤等物料。主要用于水泥、矿山、选煤、发电、化工及建材行业。




  锤式破碎机在选型的时候，一定要考虑到实际情况，毕竟产品应用的领域不同，其使用的效果也会不同，只有更好的掌握一些方法，我们才能在使用的时候更好的体现产品的性能，所以说，当我们在进行使用的时候一定要特别注意。

  锤式破碎机锤头的拆换方法，反击板应能开启至适当位置(小规格机器反击板的启闭由吊车来完成，大规格的机器则通过液压系统来完成)，无需拆上壳体，节省了拆装时间，往返只需半个小时，两人即可完成工作流程。

  空载试车，无异响、无显著异常振动即可投入出产。为了防止物料对机体内壁的磨损，在机体易磨损的内壁上均铺有衬板。便于更换反击衬板和其他衬板。打开检验盖后可以更换锤头。此外，打开观察门可以检查锤头与蓖条的间隙大小及锤头的磨损情况。

 




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  DPC单段锤式破碎机是水泥生产专用破碎机，在当下水泥市场紧缩下也有良好的发展形势。市场上的破碎机品牌也逐年增多，让客户在选择过程中有一定的顾虑。DPC单段锤式破碎机适合破碎石灰石(泥灰岩)和粘土质混合料，还可用于煤块破碎，主要应用于水泥生产破碎机、大型砂石骨料生产等工程项目。DPC单段锤式粉碎机耐磨件都是引用先进的工艺，在市场中也颇受客户认可。
  而破碎机未来的方向也将在绿色环保、节能高产趋势中进行发展。以后，我国的破碎机行业将迎来一个大的发展浪潮。DPC单段锤式破碎机市场潜力比较大，已经被国际破碎设备制造商强烈关注。破碎机更新换代的速度极其的快，而目前国内破碎机的供应仅占需求量的40%，为破碎机的快速发展提供了强劲的动力。



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