颗粒机废钢破碎机用心经营
更新时间:2026-02-04 19:37:39 ip归属地:景德镇,天气:晴,温度:0-16 浏览次数:3 公司名称: 广飞机械设备(景德镇市分公司)
| 产品参数 | |
|---|---|
| 产品价格 | 电议 |
| 发货期限 | 电议 |
| 供货总量 | 电议 |
| 运费说明 | 电议 |
| 品牌 | 广飞 |
| 规格 | 大中小型 |
| 产地 | 郑州 |
| 可订制 | 是 |
| 范围 | 颗粒机废钢破碎机供应范围覆盖江西省 南昌市、景德镇市、九江市、赣州市、萍乡市、新余市、吉安市、上饶市、抚州市、宜春市 昌江县、珠山区、浮梁县、乐平市等区域。 |


1.进料方式:
环模是模具坚放的,由上到下,然后再转个90度进入制粒模具里。
立式环模呢,是模具平放的,口向上,由上到下直接进入制粒模具里。
由于锯末的比重很轻,让它转个弯不容易,而我们的立式环模是直上直下的,锯末进入后由压轮旋转甩到四周,均匀压制颗粒。
2.压制方式:
环模是模具转,压轮不动的,高速旋转,颗粒在模具上跟着转,颗粒很容易被甩碎,出现大量长短不齐颗粒或是粉。
我们广飞生产的颗粒机立式环模是压轮转,模具不动的,颗粒不会被二次甩碎。所以我们的颗粒机压出来,颗粒长短均等几乎没有粉,99%的成型。
3.机器结构:
环模的制粒室是密封的,在压制过程中,锯末颗粒由于挤压会出现高温,在密封的制粒室中越来越高,高温下导致环模经常损坏轴承,轴承是机器的核心,换轴承会增加成本,减少产量,浪费生产时间。我们的客户反映,环模的压轮轴承好的3-5天换一次。
我们的立式环模是向上敞口的,易于散热,另外还带一套风冷布袋除尘,使颗粒机在衡温下运行,加上压轮体积大,每个压轮里有3盘轴承,自动加油。所以我们的压轮每年换3-5次,这就是差距。


河南广飞机械生产的立式平模颗粒机(制粒机、压块机)该机吸取国内外制粒机之精华,压轮采用高合金耐磨材料精制而成,具有设计独特、结构合理、降能、寿命长等特点;是我公司精心研制国内首创的定型产品,填补了 环模制粒垂直进料的空白,达到了先进水平。该产品适合压制难粘合,成型难的物料。如:稻壳、葵花籽壳、花生壳等各种瓜果壳;树枝、树杆、树皮等各种木材下脚料;各种农作物秸秆;橡胶、水泥、灰渣等各种化工原料。应用于饲料厂、木材加工厂、燃料厂、肥料厂、化工厂等,是投资小、理想的压缩致密成型设备。
河南广飞机械平模颗粒机在使用一段时间后会出现机器反应不灵敏的现象,这时就需要对平模颗粒机某些部位进行润滑养护了。那么如何对广飞平模颗粒机润滑呢?
1、润滑规定:广飞平模颗粒机按设备润滑规定的各润滑部位定点加油。
2、工作人员处理:颗粒机油部位由操作工及巡机负责,定期换油由维修工负责按日常保养表执行。
3、技术人员把关:广飞平模颗粒机按设备要求选定的润滑油脂的品种、规格加油、油品质量要合格并做到清洁无杂质严禁乱用油脂或使用不干净的油脂使用代用油必须经生产经理或有关技术人员同意。
4、定期润滑火更换:按规定的时间对平模颗粒机进行加油脂或清洗更换新油脂。
5、注意散热:按平模颗粒机设备标定的油位或数量加换油脂不得多加。油加多了会产生搅拌热脂加多了没有散热空间。



广飞机械设备(景德镇市分公司)目标:“为广大客户提供更多的 双轴撕碎机咨询平台和购买平台,让客户安心购买放心使用 双轴撕碎机”。 公司理念:“服务体现价值”。为客户提供良好的售前售后服务和保障,并以“客户的需要就是我们不断的追求”为基础。不断的完善,提高 双轴撕碎机产品质量以便更好的服务于客户。


生物质资源是一种可再生资源,全球每年都会生类所需数十倍的能源,河南广飞生产的颗粒机模具更换顺序:取下进料罩→拆除压轮总成架板上相关的管路及固定螺栓,先将拉杆,压盖,压轮调节套取出,再将压轮总成架板取出,这样就可以将压轮总成直接提出进行更换;三:锯末颗粒机试机如果以后都正常。
木屑,小麦秸秆,玉米秸秆,玉米芯,花生壳,稻壳,竹屑,树皮,树枝等等生物质材料经过生物质颗粒机加工之后,被制成了更一样的质地很密实的颗粒,经过生物质颗粒机生产的颗粒在燃烧的过程中没有硫化物的产生燃烧只生成二氧化碳和水对于环境没有污染。这才能彰显出了灵魂的价值,我们在使用环模颗粒机的时候,轴承如果温度过高,我们一定要停下机器,休息一段时间,这也是对环模颗粒机的一种保养措施,随着时代的不断变迁,想要投资一个好的项目是越来越难,木屑颗粒机的出现不仅解决了难投资。
工作负荷加大,使木屑颗粒机的大小齿轮磨损加快,节约能源慢慢成为生物质颗粒机一个发展的新方向,在众多的可再生能源中,生物质颗粒机生产的生物质颗粒燃料能以其资源储量丰富,清洁方便和可再生的特点,具有极大的开发潜力。
用户口口相传的市场口碑是分不开的,打铁还需自身硬,常讲这句话,可以看到上面说的这几点,都是比较常识的东西,但正是这些标准保证了秸秆制粒机高产量的运作,不求有什么高新,但求在现有条件下不出错,合标准。








