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高压无缝钢管的执行标准是GB/T5310-2008 GB是标准的简称2008是指2008年从新修订的高压无缝钢管的常用材质有20#钢 20G  15CrMoG   12Cr1MoVG等几种   20#钢是常用的20#钢的高压无缝钢管和普通的20#钢8163流体管的生产工艺是一样的  他们的区别在后的压力试验和检测手段的不同

高压无缝钢管的工作压力一般在100公斤以上，工作温度在450度～650度左右高压锅炉无缝管使用时经常处于高温和高压条件，管子在高温烟气和水蒸气的作用下，会发生氧化和腐蚀。要求高压无缝钢管具有高的持久强度，高的抗氧化腐蚀性能，并有良好的组织稳定性

无缝管常用的退火工艺有：
   ①完全退火。用以细化中、低碳钢经铸造、锻压和焊接后出现的力学性能不佳的粗大过热组织。将工件加热到铁素体全部转变为奥氏体的温度以上30～50℃，保温一段时间，然后随炉缓慢冷却，在冷却过程中奥氏体再次发生转变，即可使钢的组织变细。
   ②球化退火。用以降低工具钢和轴承钢锻压后的偏高硬度。将高压无缝管加热到钢开始形成奥氏体的温度以上20～40℃，保温后缓慢冷却，在冷却过程中珠光体中的片层状渗碳体变为球状，从而降低了硬度。 
   ③等温退火。用以降低某些镍、铬含量较高的合金结构钢的高硬度，以进行切削加工。一般先以较快速度冷却到奥氏体不稳定的温度，保温适当时间，奥氏体转变为托氏体或索氏体，硬度即可降低。 
   ④再结晶退火。用以金属线材、薄
   ⑤石墨化退火。用以使含有大量渗碳体的铸铁变成塑性良好的可锻铸铁。工艺操作是将铸件加热到950℃左右，保温一定时间后适当冷却，使渗碳体分解形成团絮状石墨。 
   ⑥扩散退火。用以使合金铸件化学成分均匀化，提高其使用性能。方法是在不发生熔化的前提下，将铸件加热到尽可能高的温度，并长时间保温，待合金中各种元素扩散趋于均匀分布后缓冷。 
   ⑦去应力退火。用以钢铁铸件和焊接件的内应力。对于钢铁制品加热后开始形成奥氏体的温度以下100～200℃，保温后在空气中冷却，即可高压无缝管内应力。