防爆振动电机振动给料机甄选好物

防爆振动电机在电机轴两端安装偏心块，利用高速旋转产生激振力带动设备工作。由于其结构简单、结构紧凑、安装方便、能参与振动、无需传动装置等诸多优点，被广泛应用于各行各业。但由于其结构的特殊性，其使用寿命比普通电机短得多，而导致普通电机烧毁的原因，如缺相、过载、过流、短路等故障，也可以导致防爆振动电机烧毁。这里不赘述，这里做一个简单的分析——以下是导致防爆振动电机烧坏的其他一些原因和措施。防爆振动电机地脚螺栓松动问题是导致防爆振动电机烧毁的主要故障之一。由于防爆振动电机本身结构的特殊性，两端偏心块产生的激振力每分钟会冲击地脚两千次。螺栓，并且由于防爆振动电机本身的振动，地脚螺栓很容易松动。一个螺栓一旦松动，会在短时间内引起其他螺栓松动甚至断裂，从而烧毁电机。措施：经常加固地脚螺栓；增加防松装置；保证地脚面与电机振动底板接触良好，使几个地脚螺栓受力均匀。在选材上尽量使用外壳和底座一体的防爆振动电机（即脚面在机壳上）。由于脚面一次加工，可以保证其水平。而壳座是异物（即脚面在两端的端盖上），由于锚面是分阶段加工后组装的，由于存在装配误差，难以保证锚面的水平，从而使几个锚栓受力不易均匀，锚栓受力不均匀。用力大容易松开。 ，从而导致其他螺栓松动和断裂，并烧毁电机。

防止措施：a、云南怒江同城选择立式防爆振动电机（即里面增加平面轴承） b、云南怒江同城尽量避免垂直或倾斜安装3、云南怒江同城偏心块的调整问题 调整圆振动筛偏心块时，误把两端偏心块的方向调反，使防爆振动电机产生一个空间扭矩，使防爆振动电机在非正常状态下工作，进而引起烧毁。因此调整偏心块时，一定要注意其对称性，即两端偏心块要两两对应，或者说是两端偏心块重心连接线要与转轴平行，不能成以免状态。 4、云南怒江同城环境温度 设备输送物料温度不能过高。因为防爆振动电机与设备是刚性连接，也可以说是一个整体，如果设备输送物料温度过高。则很容易引起防爆振动电机地面与机壳温度增加，造成散热困难，从而烧毁电机。

在振动电机运行期间，必须注意轴承的润滑。在正常运行条件下，振动电机已累计运行 约 1600 小时。应从注油嘴的两端注入适量润滑油。在上油之前，请清洗轴承和轴承腔室，轴承压盖防爆振动电机。振动电机每三个月需给轴承添加润滑油。 通常添加的油量是轴承体积的一半。振动电机停止或存放六个以上后一个月后，应将其拆解，清洁并干燥轴承后，更换润滑油 更换。振动电机的累计运行时间超过 2000 小时后，应检查轴承，查看螺栓是不是松动以及轴承的 磨损情况。如果损坏，则应更换关于防爆振动电机转速下降故障的合理方法，小编为您进行了以下总结。1、笼形转子断条。如果笼形转子发生断条现象，则防爆振动电机在运行中定子电流表指针会来回摆动，有时还会有火花从防爆防爆振动电机内部飞出，并发出嗡嗡声，应用断条侦察器或铁粉法找出断条故障处。