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喷砂房 钢结构防腐涂装施工工艺流程
近几年,钢结构工业厂房的建设突飞猛进,而钢结构构件防腐喷砂机-自动喷砂机-喷砂房或涂装质量涉及到结构的性、江西景德镇附近耐久性和美观性,施工质量尤为重要,现就钢结构构件防腐涂装喷砂机-抛丸机-喷砂房施工要点作简要介绍:
1. 施工准备
(1)根据设计图纸要求,选用底漆及面漆。
(2)准备除锈机械(喷砂机,抛丸机,喷砂房),涂刷工具。
(3)涂装前钢结构、江西景德镇附近构件已检查验收,并符合设计的除锈要求。喷砂机除锈标准SA2.5
(4)防腐涂装作业应具有防火和通风措施,防止火灾和人员中毒事故。
2. 工艺流程
基面清理→底层涂装→面漆涂装。(尽量选择自动化设备如:抛丸机 喷砂机 喷砂房 自动喷砂机等机械设备;可以有效的提高产品表面的附着力)
3. 抛丸机-喷砂房-喷砂机除锈及涂装施工
3.1 基面清理
(1)钢结构工程在涂装前先检查钢结构制作、江西景德镇附近安装是否验收合格。涂刷前将需涂装部位的铁锈、江西景德镇附近焊缝飞溅物、江西景德镇附近油污、江西景德镇附近尘土等干净(焊缝喷砂机)。
(2)为保证涂装质量,采用自动喷砂机-自动喷砂房-自动抛丸除锈机进行除锈。该除锈方法是利用压缩器的压力,连续不断地用刚丸冲击钢构件的表面,把钢材表面的铁锈、江西景德镇附近油污等杂物清理干净,露出金属钢材本色的一种除锈方法。这种方法是一种效率高,除锈彻底,比较先进的除锈工艺。
3.2 底漆涂装
(1)调和防锈漆,控制油漆的粘度、江西景德镇附近稠度、江西景德镇附近稀度,兑制时充分的搅拌,使油漆色泽、江西景德镇附近粘度一致。
(2)喷 层底漆时涂刷方向应保持一致,接搓整齐。
(3)喷涂漆时底时采用勤移动、江西景德镇附近短矩离的原则,防止喷漆太多而流坠。
(4)待 遍干燥后,再喷第二遍,第二遍喷涂方向与 遍方向垂直,这样会使漆膜厚度均匀一致。
(5)喷涂完毕后在构件上按原编号标注,重大构件还需要标明重量、江西景德镇附近重心位置和定位标号。
3.3 面漆涂装
(1)涂装材料应按设计要求,不得随意改换品种,并应注意底层和面层涂料的性质相容。
(2)面漆涂装需待现场安装结束后才进行,同样在涂装面漆前需对钢结构表面尘土等杂物进行处理。
(3)面漆调制需选择颜色一致的面漆,兑制稀料合适,面漆使用前要充分搅拌,保持色泽均匀,其工作粘度、江西景德镇附近稠度应保证涂装时不流坠,不显刷纹。
(4)面漆在涂装过程中应不断搅和,涂刷方法与方向底漆涂装相同。
4. 涂层检查与验收
(1)涂装后处理检查,应该是涂装颜色一致,色泽鲜明光亮,不起邹皮,不起疙瘩。
(2)表面涂装施工时和施工后,对涂装过的工作进行保护,防止飞扬尘土和其他杂物。
(3)涂装漆膜厚度的测定,用角点式漆膜测厚仪测定漆膜厚度,漆膜测厚仪一般测定3点厚度,取其平均值。
5. 成品保护
(1)钢结构涂装后加以临时围护隔离,禁止踏踩,损伤涂层。
(2)钢结构涂装后,在4小时之内遇有大风或下雨时,需加以覆盖,防止粘染尘土和水气,影响涂层的附着力。
(3)涂装后构件需要运输时,要注意防止磕碰,禁止在地面上拖拉,损坏涂层。
6. 应注意的质量问题
(1)施工图中注明不涂装的部位及安装焊缝处30~50mm宽的范围内,均不应涂刷。高强度螺栓连接的摩擦面范围内不得涂装。
(2)涂层作业气温应在5~38℃之间为宜,当气温低于5℃时,选用相应的低温涂层材料施涂。当温度高于40℃时,停止涂层作业,或经处理后再进行涂层作业。
(3)当空气湿度大于85%或构件表面有结露时,不得进行涂层作业,或经处理后再进行涂层作业。
(4)钢结构制作前,对构件上隐藏部位,结构夹层难以除锈部位提前除锈,提前涂刷。
7. 应注意的问题
(1)参加钢结构制作涂装的工人,应该熟知本工种的技术操作规程,严禁酒后操作,同时施工现场严禁明火和按规定配备消防器材。
(2)各种机具必须按使用说明书进行使用和保养,对有人机固定要求的机具,必须专人开机。非持证人员不得随便操作,各种机具严禁超负荷作业。
(3)钢构件的堆放和拼装,必须卡牢固定,移动翻身时撬杠点要垫稳,滚动或滑动时,前方不可站人。
(4)喷砂机除锈,喷嘴接头牢固,不准对人,喷嘴堵塞时,应停机,压力后,方可进行修理或更换。
(5)喷砂房除锈达到无污染;自动循环回收;单独配备滤芯式除尘系统工人在自动喷砂房里操作可比户外操作效率提高5-10倍,这个也是现在好多厂家选择喷砂房的主要目的



箱式喷砂机适用于清理锻铸件、江西景德镇焊接件、江西景德镇热处理件、江西景德镇冲压件及机械加工件的粗糙表面、江西景德镇去氧化皮、江西景德镇残盐和毛刺,用于喷涂、江西景德镇电镀前的预处理工序、江西景德镇强化光饰零件表面特别适合于中、江西景德镇小零件单件小批量生产.
机器设有进气压力、江西景德镇喷砂压力显示,并装有减压阀,可以根据需要调节喷砂压力.在压缩空气进口装有过滤器,以滤去压缩空气中的水分.
机器配备自动分离和自动除尘系统,使用过的砂料被负压从机器的底部输送到旋风分离器中进行分离,将喷砂过程中产生的粉尘、江西景德镇锈质、江西景德镇氧化皮等杂质从好的砂料中分离出来.能继续使用的砂料储存在分离器下部的料斗中并被循环使用,大的氧化皮等杂质被分离器下部的隔网拦住,灰尘部分被输送到除尘箱中进行处理,灰尘被收集而干净的空气被排放到大气中.
注:由于各厂家生产喷砂设备所用材料不同,敬请您在选购时,
问清该设备材料规格参数(如钢板的厚度,耐磨护板的厚度、江西景德镇风机、江西景德镇压力表、江西景德镇调压阀、江西景德镇喷砂管、江西景德镇喷枪、江西景德镇喷嘴等材质与产地)



怎样选适合自己所需的空压机
工作压力(排气压力)的选型:
当用户准备选购空压机时,首先要确定用气端所需要的工作压力,加上1-2bar的余量,再选择空压机的压力,(该余量是考虑从空压机安装地点到实际用气端管路距离的压力损失,根据距离的长短在1-2bar之间适当考虑压力余量).当然,管路通径的大小和转弯点的多少也是影响压力损失的因素,管路通径越大且转弯点越少,则压力损失越小;反之,则压力损失就越大.
因此,当空压机与各用气端管路之间距离太远时,应适当放大主管路的通径.如果环境条件符合空压机的安装要求且工况允许的话,可在用气端就近安装.
容积流量的选型:
①在选择空压机容积流量时,应先了解所有的用气设备的容积流量,把流量的总数乘以1.2(即放大20%余量);
②新项目上马可根据设计院提供的流量值进行选型;
③向用气设备供应商了解用气设备的容积流量参数进行选型;
④空压机站改造可参考原来参数值结合实际用气情况进行选型;
合适的选型,对用户本身和空压机设备都有益处,选型过大浪费,选型过小可能造成空压机长期处于加载状态或用气不够或压力打不上去等弊端.
功率与工作压力、江西景德镇附近容积流量三者之间的关系
在功率不变的情况下,当转速发生变化时,容积流量和工作压力也相应发生变化;例如:一台22KW的空压机,在制造时确定工作压力为7bar,根据压缩机主机技术曲线计算转速,排气量为3.8m3/min;当确定工作压力为8bar时,转速必须降低(否则驱动电机会超负荷),这时,排气量为3.6m3/min;因为,转速降低了,排气也相应减少了,依此类推.
功率的选型是在满足工作压力和容积流量的条件下,供电容量能满足所匹配驱动电机的使用功率即可.
因此,选配空压机的步骤是:先确定工作压力,再定相应容积流量, 是供电容量



不锈钢表面处理的重要性
表面处理是不锈钢制件表面在进入表面处理(包括化学抛光与电化学抛光、江西景德镇电镀、江西景德镇钝化、江西景德镇着黑色、江西景德镇着彩色、江西景德镇化学加工等)前的重要处理步骤.在不锈钢制件在成型过程中,表面都有可能粘上抽污、江西景德镇存在毛刺、江西景德镇形成粗糙表面和氧化物,因而在表面处理前,首先必须把油污、江西景德镇毛刺、江西景德镇不平表面和氧化物除去,才能使后续加工获得满意效果.
处理去除的污物
不锈钢表面在预处理中要去除的污物;可分为有机物和无机物性两大类.
有机污物.包括矿物油(诸如柴油、江西景德镇机油、江西景德镇凡士林、江西景德镇石蜡乍)以及动物和植物油(如豆油、江西景德镇茶油、江西景德镇菜籽油、江西景德镇猪油、江西景德镇牛油等),三这些油污主要来自不锈钢零件加工过程中使用的润滑油、江西景德镇切削油、江西景德镇睡火抽、江西景德镇磨光膏和抛光膏以及手指印.
无机污物.包括泥土、江西景德镇尘埃颗粒、江西景德镇热处理时生成的氧化物
不锈钢制件预处理的步骤
表面机械整平.不锈钢表面的粗糙状态,经过机械磨抢光达到一定的表面光洁度.
除油.除净表面的油污.
酸洗.除去表面的氧化物.
弱腐蚀.活化待处理表面,除去表面钝化膜,露出金属结晶组织






