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双相不锈钢是一种具有耐应力腐蚀、耐孔蚀、耐缝隙腐蚀和耐腐蚀疲劳等突出特点的钢种，在炼油、化肥、化工、造纸、盐工业等行业的常减压装置、催化裂化和加氢裂化装置、提塔和热交换器、连续式硫酸蒸煮或间歇式蒸煮装置、压缩机冷却器和高压分解塔的分解管及输送管道等装置上有着广泛的用途。双相不锈钢虽然问世较晚，但它的发展非常迅速。由于它兼有奥氏体不锈钢与铁素体不锈钢的优点，又可弥补两者各自的不足，因此各国十分重视此钢种的研制和生产，特别是七十年代以后，精炼设备的出现，为生产含氮、超低碳双相不锈钢打下了基础，因而双相不锈钢得到迅速发展。目前双相不锈钢已与奥氏体不锈钢、铁素体不锈钢、马氏体不锈钢并列成为独立的一大类钢种。在瑞典、德国、日本、美国等 发展非常迅速。我国是从七十年代中期开始研制双相不锈钢的。由于双相不锈钢的生产难度较大，在我国发展比较缓慢。随着我国生产不锈钢用的VOD炉、AOD炉，大型真空感应炉大批投入生产，促进了我国双相不锈钢的生产发展。

选择不锈钢板要考虑使用的操作条件，比如手工操作或自动操作，热压机性能与类型，对压制材的质量要求硬度、光泽等。还要考虑经济核算，每次新磨的钢板，要求能生产质量的装饰板次数。在选择钢板的合理厚度时，应先考虑其使用时间、质量、刚度，并且还要考虑板材受压时的强度要求、热传导性能、压力的分布、压板的幅面规格。如果钢板的厚度不够，而且易弯曲，一定会影响装饰板生产。如果钢板的厚度过大，钢板过重，不仅是增加钢板的成本，而且还会给操作上带来不必耍的麻烦。而且还要考虑不锈钢板加工或者使用时应留的余量。铜板的厚度没有一致的，但尽量使在同一张钢板的厚度是尽量一致，一般中等规格的锯板，厚度公差为零点零五至零点一五毫米。如果要求过严，研磨费用也会随之增高。