304具有良好的耐热性、耐蚀性、低温强度和机械性能，冲压、弯曲等热加工性能好，无热处理感化现象（无磁性，使用温度-96℃-800℃）广泛应用于家庭用品（1，2类餐具、厨柜、室内管线、热水器、锅炉、浴缸）、汽车配件、器皿，建材化学、食品工业，船舶部件。304L作为低C的204钢，在一般状态下，其耐蚀性与304钢相似，但在焊接后或者应力后，其抗晶界腐蚀能力；在未进行热处理的情况下，亦能保持良好的耐蚀性，使用温度-196℃～800℃。 应用于抗晶界腐蚀性要求高的化学、煤炭、石油产业的野外露天机器，建材耐热零件及热处理有困难的零件。316因添加Mo，故其耐蚀性、耐大气腐蚀性和高温强度特别好，可在苛刻的条件下使用；加工硬化性优（无磁性）。纸浆和造纸用设备交换器，染色设备，胶片冲洗设备、管道，沿海区域建筑物外剖用材料。316L作为316钢种的低C系列，除与316钢有相同的特性外，其抗晶界腐蚀性优。 316钢的用途中，对抗晶界腐蚀性有特别要求的产品。310S在1100℃以下的温度中做耐热部件，抗氧化性钢；具有过滤性能、精细等特点。 排气管、波炉、高温炉胆、火化炉等要求耐热性的钢种，高温/高热部件。321在304钢中添加Ti元素来防止晶界腐蚀；适合于在430℃-900℃温度下使用。 器、排气管、锅炉汽包。

不锈钢板厂家都会对不锈钢进行抛光处理，一方面是为了美观，另一方面是为了指向性的加工需要，目前不锈钢板厂家常见使用的抛光方法有三种，分别是：化学抛光、电化学抛光和机械抛光。下面远达不锈钢就跟大家来聊聊这三种抛光方法各自的优势与劣势。化学抛光：化学抛光主要是在一些小批量的复杂件和对光亮度要求并不高的产品上进行使用，化学抛光的主要优点在于能够对复杂件进行有效的抛光处理，并且效率高，进行化学抛光处理后的件在防腐性上性能较好，并且使用化学抛光对于加工设备的投入也相对较少。缺点就在于加工出的件光亮度不高，并且过程中有气体产出，需要通风设备，并且加温过程中会产生一定困难。电化学抛光：电化学抛光主要是用在一些产品和进出口产品中，优点在于加工工艺稳定且操作简单，并且电化学抛光能让加工件镜面长期保持光泽。缺点就在于加工设备投入较大，大量操作过程中需要降温设施辅助完成。机械抛光：机械抛光目前主要用于简单件和体量小的产品，优点在于加工后平整性较好，并且抛光效果好，光亮度高，但缺点就在于其污染比较严重，十分耗费劳动力，无法对复杂和工艺要求高的件进行抛光处理。