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辽宁辽阳回收橡胶原料行情 天然橡胶是由胶乳制造的,胶乳中所含的非橡胶成分有一部分就留在固体的天然橡胶中。一般天然橡胶中含橡胶烃92%-95%,而非橡胶烃占5%-8%。由于制法不同,产地不同乃至采胶季节不同,这些成分的比例可能有差异,但基本上都在范围以内。 蛋白质可以促进橡胶的硫化,延缓老化。另一方面,蛋白质有较强的吸水性,可引起橡胶吸潮发霉、绝缘性下降,蛋白质还有增加生热性的缺点。 丙酮抽出物是一些高级脂肪酸及固醇类物质,其中有一些起天然防老剂和促进剂作用,还有的能帮助粉状配合剂在混炼过程中分散并对生胶起软化的作用。 灰分中主要含磷酸镁和磷酸钙等盐类,有很少量的铜、锰、铁等金属化合物,因为这些变价金属离子能促进橡胶老化,所以他们的含量应控制。 干胶中的水分不超过1%,在加工过程中可以挥发,但水分含量过多时,不但会使生胶储存过程中易发霉,而且还会影响橡胶的加工,如混炼时配合剂易结团;压延、压出过程中易产生气泡,硫化过程中产生气泡或呈海绵状等。




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色母是20世纪60年代开发的一种塑料、纤维的着色新产品,它是把颜料超常量均匀的载附于树脂中而制得的聚合物的复合物。色母主要组成为着色剂、载体、分散剂三部分。 据相关资料获悉,亚洲地区的其他 对色母的年均需求增长率约7%-9%,可我国对色母的年均需求增长率为20%左右。预计中国将成为色母需求量增长快的市场。特别是彩色和添加母粒,我国要依赖进口。我国已成了亚洲地区色母市场的 生产国和消耗国。我国有330家生产色母的企业,其中塑料级色母厂已经达到了 300家,纤维级色母厂为30家,这些色母生产厂主要分布在福建、广东、山东、浙江、江苏、上海、辽宁、天津、北京、河北等省市。我国色母粒年生产能力在1000吨以上的企业有将近50家,全国色母生产能力为每年30万吨,2001年我国色母的需求量不到12万吨。生产能力严重过剩,导致国内色母行业普遍开工不足,除新建生产装置增速过快,产品订单不足等因素外;其中重要因素是国产色母产品结构单一,品种不全,通用型产品占很大比重,而高浓度和超高浓度、多功能性色母及细旦纤维用色母所占比重较少。反观色母技术水平较高的 ,颜料、分散剂等原材料品种齐全,已形成了系列化和专业化产品结构。在品种开发方面,我国色母生产厂家已经开发出了纤维用色母、薄膜用色母、电线电缆用色母、聚烯烃色母、PVC色母、注塑制品用色母。有关专家认为,未来色母将朝着多功能化、高颜色含量和高技术含量方向发展,色母的发展伴随着对生产技术的提高。辽宁辽阳回收橡胶原料行情




辽宁辽阳回收橡胶原料行情 中国通用稀释剂常用对应牌号: x-1:·硝基漆稀释剂 x-3:过氯乙烯漆稀释剂 x-4:酚醛漆稀释剂 x-5:丙烯酸漆稀释剂 x-6:醇酸漆稀释剂 x-7:环氧漆稀释剂 x-9:酚醛漆稀释剂 x-13:有机硅漆稀释剂 香蕉水编辑 播报 香蕉水又名天那水,主要成分是乙酸异戊酯,挥发性极强易燃易爆有毒,是危险品,主要是因为有较浓的香蕉气味,所以叫香蕉水。将乙酸乙酯、乙酸正丁酯、苯、甲苯、丙酮、乙醇、丁醇按一定重量百分组成配制成混合溶剂,称之为香蕉水。纯香蕉水是无色透明易挥发的液体,有较浓的香蕉气味,微溶于水,能溶于各种有机溶剂,易燃,主要用作喷漆的溶剂和稀释剂。香蕉水配制方法:按重量比,取乙酸正丁酯15%,乙酸乙酯15%,正丁醇10~15%,乙醇10%,丙酮5~10%,苯20%,二甲苯20%,然后将其充分混匀即可制得香蕉水。常见用来做家具漆、物品漆和汽车漆的稀释剂。 常见介绍编辑 播报 515-稀释剂 1.稀释剂外观:无色透明液体。 2.稀释剂性能:丝网油墨标准稀释剂,略带清香味,挥发速度较快。 3.稀释剂用途:稀释丝印油墨、移印油墨及清洗网版用。 616-慢干稀释剂 1.稀释剂外观:无色透明液体。 2.稀释剂性能:丝网油墨慢干稀释剂,干燥速度较慢,有助于油墨的消泡,流平及增加亮光,有效防止堵网。 3.稀释剂用途:稀释丝印油墨、移印油墨。 UV-SG稀释剂 1.UV-稀释剂外观:无色透明液体。 2.UV-稀释剂性能:属UV类稀释剂,可有效降低UV油墨的粘度。 3.UV-稀释剂用途:UV油墨通用稀释剂,加入量为油墨重量的5-10%。 4.UV-稀释剂UV固化速度:中等。 PP-处理水 1.PP处理水外观:无色透明液体。 2.PP处理水性能:通过对PP及PP和PE混合材料的表面擦拭处理,可明显提高油墨的附着力。代替火焰处理方式。 3.PP处理水用途:PP及PP和PE混合材料的表面擦拭处理



果胶的流变特性是果胶应用过程中极为重要的问题。与其它植物胶相比,果胶溶液的黏度较低。果胶稀溶液的流动特性近似牛顿型流体,而高浓度(1%)的果胶溶液具有假塑性流体的一些现象和特性。 和其他的生物高聚物分散体一样, 高浓度的果胶溶液中特性黏度和剪切速率的关系表现为 3个阶段:(1)在 0 剪切速率下表现为一牛顿流体的性质,黏度为一常数;(2)当到达低剪切速率的某个点时,溶液开始呈现剪切稀化的现象,黏度以幂次方下降;(3)在高剪切速率下,溶液的黏度达到一极限,并且为一无限剪切常数黏度。 出现这种现象的原因目前认为是剪切速率使果胶的构象发生变化, 果胶分子的构象在不同剪切速率下发生重排。 在第1阶段,剪切速率非常低,聚合物链的重排较少,黏度变化很小;在第2阶段,剪切速率的加快使得果胶分子构象加速重排,宏观表现为黏度以幂次方的速率下降;而在高剪切速率下的第3阶段,由于剪切速率太快,果胶分子构象来不及重排便使得黏度无限接近一常数。 辽宁辽阳回收橡胶原料行情 影响果胶溶液黏度的因素很多,除了果胶的自身结构特性(Mw、DE等)外,同时还受到外界条件,如所在溶液体系的状态(浓度、温度、pH值、盐以及固形物含量等)和一些物理因素(搅拌、外加剪切等)的影响。 而果胶溶液流变性的好坏直接决定产品品质的优劣及食品加工工艺的设计。




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